微通道反應器從本質(zhì)上講是一種連續(xù)流動的管道式反應器，包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應器、控制器等。但是它的管道尺寸遠遠小于常規(guī)管式反應器，它是利用精密加工技術制造的特征尺寸在數(shù)百μm以下的微型設備[1]，與傳統(tǒng)反應器相比，具有傳質(zhì)傳熱效率高、瞬間混合、返混幾率小并能更好地控制反應溫度和停留時間等優(yōu)點，能夠解決工藝放大問題，具有良好的反應安全性能。目前，已作為化學合成新手段應用于強放熱反應、烴類催化氧化、有機金屬催化偶合等常規(guī)條件下難以控制反應的研究[2]。

　　染料工業(yè)的生產(chǎn)過程主要采用單批釜式反應器生產(chǎn)，常需控制反應溫度來減少重氮組份的分解，存在停留時間較長、混合欠充分、選擇性欠佳、產(chǎn)品純度不高、批次間差別大等不足。因此，研究新型反應器，改進混合方式、簡化工藝、連續(xù)化生產(chǎn)，是染料工業(yè)實現(xiàn)工藝綠色化的一個發(fā)展方向。

　　微通道反應器應用于染料生產(chǎn)，具有以下優(yōu)勢：

　?。?）連續(xù)化反應代替了間歇式反應，減小批差；

　?。?）瞬間混合，有效的防止了活潑化合物的分解；

　?。?）在線反應體積小，保證了化學反應的安全性；

　?。?）反應溫度和時間能夠控制，有利于提高收率和選擇性。